云和工业用木炭规格尺寸 中泓炭业

喷雾降尘设备能有效降低煤炭环境外部

7月10日，环境规划研究院与能源会在北京联合发布《煤炭环境外部成本核算及内部化方案研究》报告。报告指出，我国煤炭环境外部成本巨大，2010年总成本为5555.4亿元，相当于当年公共财政中环保支出的2.3倍。其中，大气污染造成人体健康损失和矿区职工健康损失大，2010年这两项共计3051亿元，占总环境外部成本的55%。据核算，每吨煤炭环境外部成本为204.76元，相当于当年煤炭价格的28%。其中煤炭生产、运输和使用环节的环境成本分别为68元/吨、52元/吨和85元/吨。在使用环节，煤炭燃烧造成的空气污染，导致公众健康损失为2117亿元；在生产环节，煤炭开采造成的矿区职工健康损失为934亿元；其次是林木生长量损失、农田减产、铁路运输环境污染、地下水资源破坏、水土流失等。

  机制木炭设备表示炭化工艺对机制木炭机来说是主要的，炭化工艺是机制木炭机制炭过程中的技术，因为炭化效果的好坏直接影响了机制木炭机的出炭质量。那么炭化工艺复杂吗?炭化工艺究竟是怎样的呢?

   低温排潮：这个阶段是机制木炭机开始的阶段，经过制棒机制成的薪棒在进入到炭化炉中含有不同的水份，大约为百分之8左右，由于薪棒非常害怕水份，不同含量的水份对于薪棒的品质会造成严重的影响，所以需要进行排湿操作，对里面的水份进行低温，保障炭化的质量。

机制木炭现在越来越多的应用到工业、生活当中是一种新型的燃烧木炭，机制木炭取代了传统木炭，而且环保。那么机制木炭的制炭过程是什么呢?机制木炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再.生炭、清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，机制木炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨 花、竹屑、稻壳为佳。所以机制木炭市场广阔。

  机制木炭的形成是把原料竹木锯末、玉米棒、玉米秆、花生壳、棉花秆、甘蔗渣、稻谷壳、杂树枝等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干使之含水份含量在百分之12以内，入制棒机经高温，高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉(自建土窑)进行炭化，即成成品木炭。

机制木炭如何做好防腐措施?木炭机生产线完成木炭的生产工艺是原材料经过粉碎，烘干，制棒，炭化等四个工序处理后才能生产出木炭。对于有些用户来说生产出的木炭没有直接出售，需要打包存放，并且存放时间也不能保障。等到使用的时候有些木炭出现破坏，腐蚀。不能够进行正常的使用。这就让用户产生质疑到底是机制木炭机生产的木炭效果不好，还是什么原因造成的。其实很关键的一点就是机制木炭机生产的木炭需要进行防腐处理。

   木炭机生产线生产的木炭巧妙的防腐处理措施，那就是自然风干。自然风干要求机制木炭机成品在试机使用地进行风干，这个过程是主要针对外界环境变化所造成的木炭细胞结构的变化，使其在渐变的过程中大程度的充分固定，从而避免机制木炭机成品在贮存过程中发生变化。