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发布时间：2022-07-13 19:49:00 作者：浙江中泓炭业
炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m。
竹子碳化
深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过180℃~250℃度碳化木左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其 吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，产品不但具防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用浸泡，橡胶木真空碳化、竹子碳化窑、炭化樟子松
机制木炭如何做好防腐措施?木炭机生产线完成木炭的生产工艺是原材料经过粉碎，烘干，制棒，炭化等四个工序处理后才能生产出木炭。对于有些用户来说生产出的木炭没有直接出售，需要打包存放，并且存放时间也不能保障。等到使用的时候有些木炭出现破坏，腐蚀。不能够进行正常的使用。这就让用户产生质疑到底是机制木炭机生产的木炭效果不好，还是什么原因造成的。其实很关键的一点就是机制木炭机生产的木炭需要进行防腐处理。
木炭机生产线生产的木炭巧妙的防腐处理措施，那就是自然风干。自然风干要求机制木炭机成品在试机使用地进行风干，这个过程是主要针对外界环境变化所造成的木炭细胞结构的变化，使其在渐变的过程中大程度的充分固定，从而避免机制木炭机成品在贮存过程中发生变化。
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