工业木炭价格询价咨询 中泓进口工业木炭

木材炭化炉中木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能够保证在10%以下。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。木炭机制炭速度更快使用木炭机制炭的速度是传统制炭速度的数十倍，而且经过技术攻关，低碳性能和节能方便做到了好的水平，节省投资，提高产量，客户的收益自然就不断增加。

机制木炭表示主要关系到三点，一是原料，锯末的原料，锯末的好坏也跟木炭的发热量有关。二是制棒过程，制棒机也是很关键的，要求制出来的棒密度达到，如果密度达不到在后一步的炭化也炭化不好。三也就是炭化了，炭化时要注意温度的变化，看烟气情况闭火或是升温。

    如何生产机制木炭，先经过粉碎，粉碎后的锯末经过锯末烘干机经过烘干后通过制棒机进行制棒，制棒后经过炭化炉进行碳化，在碳化过程中主要是由新式的炭化炉通过碳化成为木炭的。

   好的机制木炭生产应该经过那些工序?

   机制木炭的技术要保障炭的质量，要做好炭棒。棒的好坏是除取决于设备、工艺之外，还要去取决于原料中所含水分的大小。一般的要求原料的含水率小于百分之12，但也要大于百分之6。因此，我们的di一步工作是干燥原料。

   机制木炭的木炭技术干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层的水分去蒸发，以此减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料去放进热风烘干机里烘干至含水量小于百分之12的干原料，烘干的温度一般是为1600C-2500C左右。

高温煅烧：当薪棒在炭化炉中低温排潮以后，就需要进行高温煅烧，当炉内温度升至300度以后，炉内就会产生大量的可燃气体，产生的可燃气体在400度以上进行炭化过程，此为高温煅烧阶段，也是炭化过程中的重要步骤。

   降温冷却：薪棒经过高温煅烧以后，需要进行水冷却降温，机制木炭冷却出炉以后，需要先通风然后再进行出炭操作，为了安.全起见，出炉的机制木炭需要凉置8个小时左右，这样可以防止死灰复燃，达到高的安.率。